Konstruieren und Gestalten

Häftad, Tyska, 1989

Del i serien Viewegs Fachbücher der Technik

521 kr

Beställningsvara. Skickas inom 10-15 vardagar. Fri frakt över 249 kr.

Beskrivning

Das Buch stellt zusammenfassend alle Aspekte der maschinentechnischen Konstruktionsarbeit dar. Es steckt dem Studierenden den Rahmen für die Grundlagen der Entwicklungstechnik ab und bietet ihm das Werkzeug und die Hilfe bei der Lösungsfindung konkreter konstruktiver Aufgaben.,,Konstruieren und Gestalten" ist die 3., von den Autoren des Lehrwerkes Roloff/Matek Maschinenelemente neubearbeitete Auflage des Lehrbuches ,,Konstruieren und Berechnen".

Produktinformation

Utgivningsdatum:1989-03-12
Mått:170 x 240 x 16 mm
Vikt:480 g
Format:Häftad
Språk:Tyska
Serie:Viewegs Fachbücher der Technik
Antal sidor:264
Upplaga:3
Förlag:Springer Fachmedien Wiesbaden
ISBN:9783528241551

Utforska kategorier

Teknik: allmänt inom Naturvetenskap och teknik

Innehållsförteckning

1 Grundlagen des methodischen Konstruierens.- 1.1 Einführung (Aufgaben unter 1.4.1, S. 60).- 1.1.1 Das Problem.- 1.1.2 Das Funktionendenken.- 1.2 Die Arbeitsschritte des methodischen Konstruierens.- 1.2.1 Der Vorgehensplan.- 1.2.2 Das Analysieren der Aufgabe (Aufgaben unter 1.4.2, S. 60).- 1.2.3 Das Konzipieren (Aufgaben unter 1.4.3, S. 61).- 1.2.4 Das Entwerfen und Ausarbeiten (Aufgaben unter 1.4.4, S. 66).- 1.3 Beispiele.- Beispiel 1.1: Abstraktion der Gesamtfunktion.- Beispiel 1.2: Umsatzgrößen.- Beispiel 1.3: Erstellen der Anforderungsliste.- Beispiel 1.4: Erstellen der Funktionsstruktur.- Beispiel 1.5: Lösungsfindung A.- Beispiel 1.6: Lösungsfindung B.- Beispiel 1.7: Lösungsfindung C.- Beispiel 1.8: Technische Bewertung.- Beispiel 1.9: Wirtschaftliche Bewertung.- Beispiel 1.10: Stärkediagramm.- 1.4 Aufgaben.- 1.4.1 Einführung in das methodische Konstruieren.- 1.4.2 Das Analysieren der Aufgabe.- 1.4.3 Das Konzipieren.- 1.4.4 Das Entwerfen und Ausarbeiten.- 1.5 Schrifttum.- 1.5.1 Zum Konzipieren und Entwerfen.- 1.5.2 Zum Ausarbeiten.- 2 Das werkstoffgerechte Gestalten.- 2.1 Die Festigkeitseigenschaften der Werkstoffe.- 2.2 Die Werkstoffkosten und die Wirtschaftlichkeit.- 2.3 Die Werkstoffwahl und die Fertigung.- 2.4 Die Werkstoffwahl und die Lebensdauer.- 2.5 Die Werkstoffwahl und der Leichtbau.- 2.6 Beispiele.- Beispiel 2.1: Ermittlung der Brutto-Werkstoffkosten.- Beispiel 2.2: Werkstoffkenngröße für Kostenvergleich.- Beispiel 2.3: Verschnittverringerung von Blechteilen.- Beispiel 2.4: Stückzahl ? Fertigungsverfahren ? gewählter Werkstoff.- Beispiel 2.5: Kenngröße für den Werkstoff-Leichtbau bei Knickung.- Beispiel 2.6: Gewichtsvergleich eines Freiträgers als Schweiß- und Gußkonstruktion.- Beispiel 2.7: Schneckengetriebegehäuse fürHängekran in Schweiß- und Gußausführung.- 2.7 Aufgaben.- 3 Das festigkeitsgerechte Gestalten.- 3.1 Das Prinzip der direkten Krafteinleitung.- 3.2 Das Prinzip der konstanten Gestaltfestigkeit.- 3.3 Das Prinzip der minimalen Kerb Wirkung.- 3.4 Das Prinzip der ausreichenden Steifigkeit.- 3.5 Das Prinzip der abgestimmten Verformung.- 3.6 Das Prinzip des Kraftausgleichs.- 3.7 Beispiele.- Beispiel 3.1: Träger gleicher Biegespannung.- 3.8 Aufgaben.- 3.9 Schrifttum.- 4 Das fertigungsgerechte Gestalten.- 4.1 Das Gestalten von Gußteilen (Aufgaben unter 4.7.1, S. 182).- 4.1.1 Grundlagen.- 4.1.2 Allgemeintoleranzen und Bearbeitungszugaben für Guß teile.- 4.1.3 Spezifische Eigenschaften der verschiedenen Gußsorten.- 4.1.4 Die Gefügebildung von Guß teilen.- 4.1.5 Werkstoffbedingte Gestaltungsregeln.- 4.1.6 Verfahrensbedingte Gestaltungsregeln.- 4.1.7 Nachbehandlungsbedingte Gestaltungsregeln.- 4.1.8 Schrifttum.- 4.2 Das Gestalten von Schmiede- und Fließpreßteilen (Aufgaben unter 4.7.2, S. 183).- 4.2.1 Grundlagen.- 4.2.2 Das Gestalten von Schmiede teilen.- 4.2.3 Richtlinien für das Gestalten von Gesenkschmiedestücken.- 4.2.4 Das Gestalten von Schmiedestücken als Fertigungsfolgeteile.- 4.2.5 Vergleich von Schmiedeteilen und Gußstücken.- 4.2.6 Das Gestalten von Fließpreßteilen.- 4.2.7 Schrifttum.- 4.3 Das Gestalten von Löt- und Schweißverbindungen (Aufgaben unter 4.7.3, S. 187).- 4.3.1 Das Gestalten von Lötverbindungen.- 4.3.2 Das Gestalten von Schweißverbindungen.- 4.3.3 Schrifttum.- 4.4 Das Gestalten von Blechteilen.- 4.4.1 Begriffliche Einordnung.- 4.4.2 Fertigungsbedingte Gestaltungsregeln.- 4.4.3 Festigkeitsbedingte Gestaltungsregeln.- 4.4.4 Schrifttum.- 4.5 Das Gestalten von Kunststoffteilen (Aufgaben unter 4.7.4, S. 188).- 4.5.1 Kleine Kunststoffkunde.-4.5.2 Gestaltungsregeln für Kunststoffteile.- 4.5.3 Schrifttum.- 4.6 Beispiele.- Beispiel 4.1: Verschiedene Verfahren mit den erforderlichen Fertigungsstufen beim Gesenkschmieden.- Beispiel 4.2: Fertigungsfolge beim Gesenkschmieden eines Hebels.- Beispiel 4.3: Tellerrad für den Achsantrieb eines Lkw.- Beispiel 4.4: Gebogener Hebel.- Beispiel 4.5: Schalthebel für die Ventilsteuerung einer Entstaubungsanlage.- Beispiel 4.6: Planetenträger für Radnabengetriebe.- Beispiel 4.7: Fließgerechte Flanschbuchse.- 4.7 Aufgaben.- 4.7.1 Das Gestalten von Gußteilen.- 4.7.2 Das Gestalten von Schmiede-und Fließpreßteilen.- 4.7.3 Das Gestalten von Löt- und Schweißverbindungen.- 4.7.4 Das Gestalten von Kunststoffteilen.- (1 Grundlagen des methodischen Konstruierens).- A1-1 Grundoperationen und Elementarfunktionen von Maschinen, Apparaten und Geräten.- A1-2 Physikalische Effekte für die Elementarfunktion „Energie wandeln“.- A1-3 Physikalische Effekte für die Elementarfunktion „Elektrische Energie in mechanische Energie wandeln“.- A1-4 Hauptschritte des methodischen Konstruierens.- A1-5 Fragebogen für Anpassungs- und Variantenkonstruktionen.- A1-6 Checkliste technischer Eigenschaften für das Sammeln von Informationen für die Erstellung der Anforderungsliste und für die technische Bewertung von Konstruktionen.- A1-7 Formblatt zum Erstellen von Anforderungslisten.- A1-8 Wichtige Elementarfunktionen für den Umsatz von Energie, Stoffen und Signalen.- A1-9 Lösungskatalog für die Funktion „Kraft einstufig mechanisch vervielfältigen“.- A1-10 Kostenschema für Zuschlagkalkulation.- A1-11 Maßnahmen gegen Bedienungsfehler.- A1-12 Empfehlungen für die Formgebung technischer Produkte.- A1-13 Beispiele für Störgrößen.- A1-14 Konstruktionsvorschriften.- (2 Daswerkstoffgerechte Gestalten).- Technische und wirtschaftliche Kenngrößen für die Werkstoffwahl.- A2-1 Allgemeine Baustähle — DIN 17 100 für Halbzeug und Schmiedestücke.- A2-2 Vergütungsstähle und vergütbare Automatenstähle für Schmiedestücke und Halbzeug.- A2-3 Einsatzstähle — DIN 17210 — und Nitrierstähle — DIN 17211 — für Schmiedestücke und Halbzeug.- A2-4 Feinbleche kalt gewalzt.- A2-5 Warmgewalztes Blech von 3 bis 4,75 mm Dicke.- A2-6 Warmgewalztes Blech von 3 bis 150 mm Dicke - Formnorm DIN 1543.- A2-7 Geschweißte und nahtlose Rohre aus Stahl.- A2-10 NE-Schwermetalle für Bleche, Bänder, Stangen und Rohre.- A2-12 Al-Knetlegierungen für Bleche, Bänder, Rohre und Stangen.- A2-14 Kenngrößen bei Zug/Druck, Biegung und Torsion.- A2-15 Prozentuale Materialkosten-Anteile.- A2-16 Wichtige Werkstoffeigenschaften für oft angewendete Fertigungsverfahren.- A2-17 Übliche Betriebslebensdauer wichtiger technischer Produkte.- (3 Das fertigungsgerechte Gestalten).- A3-1 Gestaltungsregeln zur Kleinhaltung von Biegespannungen.- A3-2 Gestaltungsregeln für Entlastungskerben an Achsen und Wellen.- A3-3 Vergleich von in Leicht- und Stahlbau oft verwendeten geschlossenen bzw. offenen Profilen.- A3-4 Beispiele für den Ausgleich von nicht funktionsbedingten Nebenkräften.- (4 Das fertigungsgerechte Gestalten).- A4.1-1 Guß-Allgemeintoleranz-Gruppe GTB nach DIN 1680 T2 (Auszug).- A4.1-2 Bearbeitungszugaben BZ bei Gußstücken (GG und GGG) bis 1000 kg Gewicht und bis 50 mm Wanddicke nach DIN 1685 T1 und DIN 1686 T1.- A4.1-3 Formschrägen an Modellen nach DIN 1511.- A4.1-4 Wanddickeneinfluß bei Gußeisen mit Lamellengraphit (GG).- A4.1-5 Werkstoffbedingte Gestaltungsregeln für Guß teile.- A4-1-6 Verfahrensbedingte Gestaltungsregeln für Guß teile.-A4.1-7 Bearbeitungsgerechte Gestaltung von Guß teilen.- A4.2-1 Regeln für das Werkzeug-, fertigungs- und bearbeitungsgerechte Gestalten von Gesenkschmiedeteilen.- A4.2-2 Werte für Seitenschrägen von Innen- und Außenflächen.- A4.2-6 Toleranzen und zul. Abweichungen für Längen-, Breiten- und Höhenmaße (Durchmesser), Versatz, Außermittigkeit, Gratansatz und Anschnittiefe nach DIN 7526 (Schmiedegüte F).- A4.2-7 Toleranzen und zul. Abweichungen für Dickenmaße und Auswerfermarken nach DIN 7526 (Schmiedegüte F).- A4.2-8 Gestaltung von Gesenkschmiedestücken; Bearbeitungszugaben, Rundungen und Seitenschrägen.- A4.2-9 Regeln für die Gestaltung von Fließpreß teilen.- A4.3-1 Geschweißte Eckverbindungen.- A4.4-1 Bemessen von Zuschnitten und Lochungen von Blechplatinen.- A4.4-3 Kleinste zulässige Biegeradien für 90°-Biegung.- A4.4-5 Kleinste zulässige Biegeradien Rmin für Rohre aus Stahl, A1-Legierungen und Kupfer nach DIN 5508.- A4.4-7 Nomogramm zur Ermittlung des Radius an der Ziehkante.- A4.4-8 Nomogramm zur Ermittlung der Abmessungen runder Ziehteile.- A4.4-9 Gebräuchliche Falzarten.- A4.4-10 Stangenförmige Grundprofilformen aus Blechen.- A4.4-11 Richtlinien für das Gestalten von Blechteilen; Fertigung durch Zerteilen.- A4.4-12 Richtlinien für das Gestalten von Blechteilen; Fertigungsverfahren Biegen.- A4.4-13 Richtlinien für das festigkeitsgerechte Anbringen von Sicken an Blechteilen.- A4.5-1 Gestaltungsregeln für Spritzguß- und Formpreßteile.- A4.5-2 Gestaltungsregeln für Bauteile aus glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK).- A4.5-3 Gestaltungsregeln für Kleb- und Schweißverbindungen an Kunststoffteilen.- A4.5-4 Wandhöhe von Preß teilen aus Kunststoffen.- A4.5-5 Lineare Wärmeausdehnungskoeffizienten von Kunststoffen.- A4.5-6Zustandsbereiche thermoplastischer Kunststoffe.

Mer från samma författare

Konstruieren und Gestalten

Herbert Wittel, Dieter Muhs, Wilhelm Matek, Hans Laufenberg, Hans Hintzen

E-bok

2013

452 kr

Anhang zu Konstruieren und Berechnen

Hans Hintzen

E-bok

2013

441 kr

Konstruieren und Gestalten

Hans Hintzen

E-bok

2013

452 kr

Konstruieren, Gestalten, Entwerfen

Hans Laufenberg, Hans Hintzen, Ulrich Kurz

E-bok

2013

542 kr

Konstruieren, Gestalten, Entwerfen

Ulrich Kurz, Hans Laufenberg, Hans Hintzen

E-bok

2013

537 kr

Konstruieren, Gestalten, Entwerfen

Ulrich Kurz, Hans Laufenberg, Hans Hintzen

E-bok

2013

542 kr

Anhang zu Konstruieren und Berechnen

Hans Hintzen

Häftad, 2012

397 kr

Konstruieren und Gestalten

Hans Hintzen

Häftad, 1987

829 kr

Konstruieren, Gestalten, Entwerfen

Ulrich Kurz, Hans Hintzen, Hans Laufenberg

Häftad, 2009

430 kr

Konstruieren, Gestalten, Entwerfen: Ein Lehr- Und Arbeitsbuch Für Das Studium Der Konstruktionstechnik

Ulrich Kurz, Hans Hintzen

Häftad

609 kr

Mer från samma serie

Praxiswissen Umwelttechnik — Umweltmanagement

Iris Rötzel-Schwunk, Adolf Rötzel, Iris Rötzel-Schwunk, Adolf Rötzel

Häftad, 2012

726 kr

Elektronik-Aufgaben

Harry Brauer, Constans Lehmann

Häftad, 2012

521 kr

Einführung in die Nomographie

Albrecht Bay, Albrecht Bay

Häftad, 1963

572 kr

Elektronische Bauelemente der Nachrichtentechnik

Alexander Raschkowitsch

Häftad, 2012

880 kr

Entscheidung bei partieller Information

Ariane Motsch

Häftad, 1995

589 kr

Versicherung als Bestandteil der Risikopolitik privater Haushalte

Bernd C. Mossgraber

Häftad, 1996

589 kr

Mathematik für Bauingenieure

Josef Biehounek, Dirk Schmidt, Josef Biehounek, Dirk Schmidt

Häftad, 2002

572 kr

Lehr- und Übungsbuch der Technischen Mechanik

Hans Heinrich Gloistehn

Häftad, 1992

469 kr

Lehr- und Übungsbuch der Technischen Mechanik

Hans Heinrich Gloistehn

Häftad, 1992

521 kr

Lehr- und Übungsbuch der Technischen Mechanik

Hans Heinrich Gloistehn

Häftad, 1994

521 kr

Du kanske också är intresserad av

Nyhet

L’amour toujours : Berättelsen om Tidö

Maggie Strömberg, Torbjörn Nilsson

Inbunden, 2026

275 kr

Del 1105

Das kalte Herz

Wilhelm Hauff

Inbunden, 1989

179 kr

Roloff/Matek Maschinenelemente

Manfred Becker, Herbert Wittel, Dieter Muhs, Wilhelm Matek

E-bok

2013

537 kr

Konstruieren, Gestalten, Entwerfen

Ulrich Kurz, Hans Hintzen, Hans Laufenberg

Häftad, 2009

430 kr

Aufgabensammlung Maschinenelemente

Herbert Wittel, Wilhelm Matek, Dieter Muhs, Hermann Roloff

E-bok

2013

452 kr

Aufgabensammlung Maschinenelemente

Hermann Roloff, Dieter Muhs, Wilhelm Matek, Herbert Wittel

Häftad, 1975

829 kr

Konstruieren, Gestalten, Entwerfen

Hans Laufenberg, Hans Hintzen, Ulrich Kurz

E-bok

2013

542 kr

Roloff / Matek Maschinenelemente

Manfred Becker, Herbert Wittel, Dieter Muhs, Wilhelm Matek

E-bok

2013

537 kr

Roloff/Matek Maschinenelemente

Dieter Jannasch, Manfred Becker, Herbert Wittel, Dieter Muhs, Wilhelm Matek

E-bok

2013

542 kr

Konstruieren und Gestalten

Herbert Wittel, Dieter Muhs, Wilhelm Matek, Hans Laufenberg, Hans Hintzen

E-bok

2013

452 kr

Konstruieren und Gestalten

AvHans Hintzen,Hans Laufenberg

Häftad, Tyska, 1989

Del i serien Viewegs Fachbücher der Technik

521 kr

Beställningsvara. Skickas inom 10-15 vardagar. Fri frakt över 249 kr.

Beskrivning

Produktinformation

Utgivningsdatum:1989-03-12
Mått:170 x 240 x 16 mm
Vikt:480 g
Format:Häftad
Språk:Tyska
Serie:Viewegs Fachbücher der Technik
Antal sidor:264
Upplaga:3
Förlag:Springer Fachmedien Wiesbaden
ISBN:9783528241551

Utforska kategorier

Teknik: allmänt inom Naturvetenskap och teknik

Innehållsförteckning

1 Grundlagen des methodischen Konstruierens.- 1.1 Einführung (Aufgaben unter 1.4.1, S. 60).- 1.1.1 Das Problem.- 1.1.2 Das Funktionendenken.- 1.2 Die Arbeitsschritte des methodischen Konstruierens.- 1.2.1 Der Vorgehensplan.- 1.2.2 Das Analysieren der Aufgabe (Aufgaben unter 1.4.2, S. 60).- 1.2.3 Das Konzipieren (Aufgaben unter 1.4.3, S. 61).- 1.2.4 Das Entwerfen und Ausarbeiten (Aufgaben unter 1.4.4, S. 66).- 1.3 Beispiele.- Beispiel 1.1: Abstraktion der Gesamtfunktion.- Beispiel 1.2: Umsatzgrößen.- Beispiel 1.3: Erstellen der Anforderungsliste.- Beispiel 1.4: Erstellen der Funktionsstruktur.- Beispiel 1.5: Lösungsfindung A.- Beispiel 1.6: Lösungsfindung B.- Beispiel 1.7: Lösungsfindung C.- Beispiel 1.8: Technische Bewertung.- Beispiel 1.9: Wirtschaftliche Bewertung.- Beispiel 1.10: Stärkediagramm.- 1.4 Aufgaben.- 1.4.1 Einführung in das methodische Konstruieren.- 1.4.2 Das Analysieren der Aufgabe.- 1.4.3 Das Konzipieren.- 1.4.4 Das Entwerfen und Ausarbeiten.- 1.5 Schrifttum.- 1.5.1 Zum Konzipieren und Entwerfen.- 1.5.2 Zum Ausarbeiten.- 2 Das werkstoffgerechte Gestalten.- 2.1 Die Festigkeitseigenschaften der Werkstoffe.- 2.2 Die Werkstoffkosten und die Wirtschaftlichkeit.- 2.3 Die Werkstoffwahl und die Fertigung.- 2.4 Die Werkstoffwahl und die Lebensdauer.- 2.5 Die Werkstoffwahl und der Leichtbau.- 2.6 Beispiele.- Beispiel 2.1: Ermittlung der Brutto-Werkstoffkosten.- Beispiel 2.2: Werkstoffkenngröße für Kostenvergleich.- Beispiel 2.3: Verschnittverringerung von Blechteilen.- Beispiel 2.4: Stückzahl ? Fertigungsverfahren ? gewählter Werkstoff.- Beispiel 2.5: Kenngröße für den Werkstoff-Leichtbau bei Knickung.- Beispiel 2.6: Gewichtsvergleich eines Freiträgers als Schweiß- und Gußkonstruktion.- Beispiel 2.7: Schneckengetriebegehäuse fürHängekran in Schweiß- und Gußausführung.- 2.7 Aufgaben.- 3 Das festigkeitsgerechte Gestalten.- 3.1 Das Prinzip der direkten Krafteinleitung.- 3.2 Das Prinzip der konstanten Gestaltfestigkeit.- 3.3 Das Prinzip der minimalen Kerb Wirkung.- 3.4 Das Prinzip der ausreichenden Steifigkeit.- 3.5 Das Prinzip der abgestimmten Verformung.- 3.6 Das Prinzip des Kraftausgleichs.- 3.7 Beispiele.- Beispiel 3.1: Träger gleicher Biegespannung.- 3.8 Aufgaben.- 3.9 Schrifttum.- 4 Das fertigungsgerechte Gestalten.- 4.1 Das Gestalten von Gußteilen (Aufgaben unter 4.7.1, S. 182).- 4.1.1 Grundlagen.- 4.1.2 Allgemeintoleranzen und Bearbeitungszugaben für Guß teile.- 4.1.3 Spezifische Eigenschaften der verschiedenen Gußsorten.- 4.1.4 Die Gefügebildung von Guß teilen.- 4.1.5 Werkstoffbedingte Gestaltungsregeln.- 4.1.6 Verfahrensbedingte Gestaltungsregeln.- 4.1.7 Nachbehandlungsbedingte Gestaltungsregeln.- 4.1.8 Schrifttum.- 4.2 Das Gestalten von Schmiede- und Fließpreßteilen (Aufgaben unter 4.7.2, S. 183).- 4.2.1 Grundlagen.- 4.2.2 Das Gestalten von Schmiede teilen.- 4.2.3 Richtlinien für das Gestalten von Gesenkschmiedestücken.- 4.2.4 Das Gestalten von Schmiedestücken als Fertigungsfolgeteile.- 4.2.5 Vergleich von Schmiedeteilen und Gußstücken.- 4.2.6 Das Gestalten von Fließpreßteilen.- 4.2.7 Schrifttum.- 4.3 Das Gestalten von Löt- und Schweißverbindungen (Aufgaben unter 4.7.3, S. 187).- 4.3.1 Das Gestalten von Lötverbindungen.- 4.3.2 Das Gestalten von Schweißverbindungen.- 4.3.3 Schrifttum.- 4.4 Das Gestalten von Blechteilen.- 4.4.1 Begriffliche Einordnung.- 4.4.2 Fertigungsbedingte Gestaltungsregeln.- 4.4.3 Festigkeitsbedingte Gestaltungsregeln.- 4.4.4 Schrifttum.- 4.5 Das Gestalten von Kunststoffteilen (Aufgaben unter 4.7.4, S. 188).- 4.5.1 Kleine Kunststoffkunde.-4.5.2 Gestaltungsregeln für Kunststoffteile.- 4.5.3 Schrifttum.- 4.6 Beispiele.- Beispiel 4.1: Verschiedene Verfahren mit den erforderlichen Fertigungsstufen beim Gesenkschmieden.- Beispiel 4.2: Fertigungsfolge beim Gesenkschmieden eines Hebels.- Beispiel 4.3: Tellerrad für den Achsantrieb eines Lkw.- Beispiel 4.4: Gebogener Hebel.- Beispiel 4.5: Schalthebel für die Ventilsteuerung einer Entstaubungsanlage.- Beispiel 4.6: Planetenträger für Radnabengetriebe.- Beispiel 4.7: Fließgerechte Flanschbuchse.- 4.7 Aufgaben.- 4.7.1 Das Gestalten von Gußteilen.- 4.7.2 Das Gestalten von Schmiede-und Fließpreßteilen.- 4.7.3 Das Gestalten von Löt- und Schweißverbindungen.- 4.7.4 Das Gestalten von Kunststoffteilen.- (1 Grundlagen des methodischen Konstruierens).- A1-1 Grundoperationen und Elementarfunktionen von Maschinen, Apparaten und Geräten.- A1-2 Physikalische Effekte für die Elementarfunktion „Energie wandeln“.- A1-3 Physikalische Effekte für die Elementarfunktion „Elektrische Energie in mechanische Energie wandeln“.- A1-4 Hauptschritte des methodischen Konstruierens.- A1-5 Fragebogen für Anpassungs- und Variantenkonstruktionen.- A1-6 Checkliste technischer Eigenschaften für das Sammeln von Informationen für die Erstellung der Anforderungsliste und für die technische Bewertung von Konstruktionen.- A1-7 Formblatt zum Erstellen von Anforderungslisten.- A1-8 Wichtige Elementarfunktionen für den Umsatz von Energie, Stoffen und Signalen.- A1-9 Lösungskatalog für die Funktion „Kraft einstufig mechanisch vervielfältigen“.- A1-10 Kostenschema für Zuschlagkalkulation.- A1-11 Maßnahmen gegen Bedienungsfehler.- A1-12 Empfehlungen für die Formgebung technischer Produkte.- A1-13 Beispiele für Störgrößen.- A1-14 Konstruktionsvorschriften.- (2 Daswerkstoffgerechte Gestalten).- Technische und wirtschaftliche Kenngrößen für die Werkstoffwahl.- A2-1 Allgemeine Baustähle — DIN 17 100 für Halbzeug und Schmiedestücke.- A2-2 Vergütungsstähle und vergütbare Automatenstähle für Schmiedestücke und Halbzeug.- A2-3 Einsatzstähle — DIN 17210 — und Nitrierstähle — DIN 17211 — für Schmiedestücke und Halbzeug.- A2-4 Feinbleche kalt gewalzt.- A2-5 Warmgewalztes Blech von 3 bis 4,75 mm Dicke.- A2-6 Warmgewalztes Blech von 3 bis 150 mm Dicke - Formnorm DIN 1543.- A2-7 Geschweißte und nahtlose Rohre aus Stahl.- A2-10 NE-Schwermetalle für Bleche, Bänder, Stangen und Rohre.- A2-12 Al-Knetlegierungen für Bleche, Bänder, Rohre und Stangen.- A2-14 Kenngrößen bei Zug/Druck, Biegung und Torsion.- A2-15 Prozentuale Materialkosten-Anteile.- A2-16 Wichtige Werkstoffeigenschaften für oft angewendete Fertigungsverfahren.- A2-17 Übliche Betriebslebensdauer wichtiger technischer Produkte.- (3 Das fertigungsgerechte Gestalten).- A3-1 Gestaltungsregeln zur Kleinhaltung von Biegespannungen.- A3-2 Gestaltungsregeln für Entlastungskerben an Achsen und Wellen.- A3-3 Vergleich von in Leicht- und Stahlbau oft verwendeten geschlossenen bzw. offenen Profilen.- A3-4 Beispiele für den Ausgleich von nicht funktionsbedingten Nebenkräften.- (4 Das fertigungsgerechte Gestalten).- A4.1-1 Guß-Allgemeintoleranz-Gruppe GTB nach DIN 1680 T2 (Auszug).- A4.1-2 Bearbeitungszugaben BZ bei Gußstücken (GG und GGG) bis 1000 kg Gewicht und bis 50 mm Wanddicke nach DIN 1685 T1 und DIN 1686 T1.- A4.1-3 Formschrägen an Modellen nach DIN 1511.- A4.1-4 Wanddickeneinfluß bei Gußeisen mit Lamellengraphit (GG).- A4.1-5 Werkstoffbedingte Gestaltungsregeln für Guß teile.- A4-1-6 Verfahrensbedingte Gestaltungsregeln für Guß teile.-A4.1-7 Bearbeitungsgerechte Gestaltung von Guß teilen.- A4.2-1 Regeln für das Werkzeug-, fertigungs- und bearbeitungsgerechte Gestalten von Gesenkschmiedeteilen.- A4.2-2 Werte für Seitenschrägen von Innen- und Außenflächen.- A4.2-6 Toleranzen und zul. Abweichungen für Längen-, Breiten- und Höhenmaße (Durchmesser), Versatz, Außermittigkeit, Gratansatz und Anschnittiefe nach DIN 7526 (Schmiedegüte F).- A4.2-7 Toleranzen und zul. Abweichungen für Dickenmaße und Auswerfermarken nach DIN 7526 (Schmiedegüte F).- A4.2-8 Gestaltung von Gesenkschmiedestücken; Bearbeitungszugaben, Rundungen und Seitenschrägen.- A4.2-9 Regeln für die Gestaltung von Fließpreß teilen.- A4.3-1 Geschweißte Eckverbindungen.- A4.4-1 Bemessen von Zuschnitten und Lochungen von Blechplatinen.- A4.4-3 Kleinste zulässige Biegeradien für 90°-Biegung.- A4.4-5 Kleinste zulässige Biegeradien Rmin für Rohre aus Stahl, A1-Legierungen und Kupfer nach DIN 5508.- A4.4-7 Nomogramm zur Ermittlung des Radius an der Ziehkante.- A4.4-8 Nomogramm zur Ermittlung der Abmessungen runder Ziehteile.- A4.4-9 Gebräuchliche Falzarten.- A4.4-10 Stangenförmige Grundprofilformen aus Blechen.- A4.4-11 Richtlinien für das Gestalten von Blechteilen; Fertigung durch Zerteilen.- A4.4-12 Richtlinien für das Gestalten von Blechteilen; Fertigungsverfahren Biegen.- A4.4-13 Richtlinien für das festigkeitsgerechte Anbringen von Sicken an Blechteilen.- A4.5-1 Gestaltungsregeln für Spritzguß- und Formpreßteile.- A4.5-2 Gestaltungsregeln für Bauteile aus glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK).- A4.5-3 Gestaltungsregeln für Kleb- und Schweißverbindungen an Kunststoffteilen.- A4.5-4 Wandhöhe von Preß teilen aus Kunststoffen.- A4.5-5 Lineare Wärmeausdehnungskoeffizienten von Kunststoffen.- A4.5-6Zustandsbereiche thermoplastischer Kunststoffe.