Aufbauend auf der Verfahrensdefinition und der Auswertung des Schrifttums wurde eine Formenordnung fur Querfliesspressteile erstellt. Fur die Untersuchungen wurden Werkstucke mit rotationssymmetrischem Bund oder Flansch ausgewahlt. Die behandelten Varianten stellen den Grundvorgang der meisten Querfliesspressverfahren dar. Die auf die Verfahrensgrenzen wirkenden Einflussgrossen Spalthohe und Auslaufradien im Werkzeug sowie Werkstuckstoff wurden untersucht und mit eindeutig aussagefahigen Ergebnissen belegt. Im experimentellen Teil wurden die Einflusse der Verfahrensparameter auf den Kraftbedarf und die Gebrauchseigenschaften der Werkstucke ermittelt. Das Querfliesspressen ist ein uber den gesamten Vorgang instationares Verfahren, mit dem in gunstigen Fallen Bunddurchmesser des 2,5-fachen Rohteildurchmessers erreicht wurden. Die Formanderungsverteilung ist sehr inhomogen, die Maximalwerte liegen in einem dunnen scheibenformigen Bereich in der Bundmittelebene bei beidseitig wirkenden Stempeln. Die analytische Behandlung wurde mit einem FEM-Rechenprogramm durchgefuhrt.Der errechnete Werkstofffluss, die Spannungen, Formanderungen und der Kraftbedarf stimmten mit den experimentell ermittelten Ergebnissen uberein. Die Versagensfalle konnten rechnerisch nicht ermittelt werden.

Aufbauend auf der Verfahrensdefinition und der Auswertung des Schrifttums wurde eine Formenordnung fur Querfliesspressteile erstellt. Fur die Untersuchungen wurden Werkstucke mit rotationssymmetrischem Bund oder Flansch ausgewahlt. Die behandelten Varianten stellen den Grundvorgang der meisten Querfliesspressverfahren dar. Die auf die Verfahrensgrenzen wirkenden Einflussgrossen Spalthohe und Auslaufradien im Werkzeug sowie Werkstuckstoff wurden untersucht und mit eindeutig aussagefahigen Ergebnissen belegt. Im experimentellen Teil wurden die Einflusse der Verfahrensparameter auf den Kraftbedarf und die Gebrauchseigenschaften der Werkstucke ermittelt. Das Querfliesspressen ist ein uber den gesamten Vorgang instationares Verfahren, mit dem in gunstigen Fallen Bunddurchmesser des 2,5-fachen Rohteildurchmessers erreicht wurden. Die Formanderungsverteilung ist sehr inhomogen, die Maximalwerte liegen in einem dunnen scheibenformigen Bereich in der Bundmittelebene bei beidseitig wirkenden Stempeln. Die analytische Behandlung wurde mit einem FEM-Rechenprogramm durchgefuhrt.Der errechnete Werkstofffluss, die Spannungen, Formanderungen und der Kraftbedarf stimmten mit den experimentell ermittelten Ergebnissen uberein. Die Versagensfalle konnten rechnerisch nicht ermittelt werden.