Marktbedingungen und technologische Entwicklungen machen bei mehrstufiger Linienfertigung eine detaillierte Planung und Steuerung der Produktionsprozesse erforderlich, die eine rechtzeitige Erkennung und planerische Bewaltigung von Kapazitats- und Materialengpassen voraussetzt. Konventionelle Planungsverfahren erfullen diese Anforderungen nicht. Deshalb wurde ein Verfahren zur engpassorientierten Planung und Steuerung der Ressourcen bei mittelfristiger simultaner Mengen- und Terminplanung entwickelt. Der Verfahrensablauf enthalt dazu spezielle Aktionsparameter, die eine bestandsbezogene planerische Engpassbewaltigung ermoglichen. Dieses Planungsverfahren mit integrierter Engpasserkennung und -bewaltigung ist bereichsubergreifend sowohl in der Montage als auch in der Teilfertigung einsetzbar. Es hat seine Praxistauglichkeit in einem Produktionsbereich eines Unternehmens des Fahrzeugbaus bewiesen.

Marktbedingungen und technologische Entwicklungen machen bei mehrstufiger Linienfertigung eine detaillierte Planung und Steuerung der Produktionsprozesse erforderlich, die eine rechtzeitige Erkennung und planerische Bewaltigung von Kapazitats- und Materialengpassen voraussetzt. Konventionelle Planungsverfahren erfullen diese Anforderungen nicht. Deshalb wurde ein Verfahren zur engpassorientierten Planung und Steuerung der Ressourcen bei mittelfristiger simultaner Mengen- und Terminplanung entwickelt. Der Verfahrensablauf enthalt dazu spezielle Aktionsparameter, die eine bestandsbezogene planerische Engpassbewaltigung ermoglichen. Dieses Planungsverfahren mit integrierter Engpasserkennung und -bewaltigung ist bereichsubergreifend sowohl in der Montage als auch in der Teilfertigung einsetzbar. Es hat seine Praxistauglichkeit in einem Produktionsbereich eines Unternehmens des Fahrzeugbaus bewiesen.

Marktbedingungen und technologische Entwicklungen machen bei mehrstufiger Linienfertigung eine detaillierte Planung und Steuerung der Produktionsprozesse erforderlich, die eine rechtzeitige Erkennung und planerische Bewaltigung von Kapazitats- und Materialengpassen voraussetzt. Konventionelle Planungsverfahren erfullen diese Anforderungen nicht. Deshalb wurde ein Verfahren zur engpassorientierten Planung und Steuerung der Ressourcen bei mittelfristiger simultaner Mengen- und Terminplanung entwickelt. Der Verfahrensablauf enthalt dazu spezielle Aktionsparameter, die eine bestandsbezogene planerische Engpassbewaltigung ermoglichen. Dieses Planungsverfahren mit integrierter Engpasserkennung und -bewaltigung ist bereichsubergreifend sowohl in der Montage als auch in der Teilfertigung einsetzbar. Es hat seine Praxistauglichkeit in einem Produktionsbereich eines Unternehmens des Fahrzeugbaus bewiesen.