Walther Wegener – författare

Die Verarbeitung des Spinnmaterials im Spinnereibetrieb erfordert ein günstiges, konstantes Raumklima. Dadurch werden gute Laufverhältnisse und eine gleich­ mäßige Qualität der Erzeugnisse gewährleistet. Die wichtigsten Klimafaktoren sind die Temperatur und die Luftfeuchtigkeit. Darüber hinaus soll die Luft einen möglichst hohen Reinheitsgrad besitzen. Ein weiterer Klimafaktor ist die elektro­ statische Aufladung der Raumluft. In diesem Zusammenhang gewinnt ferner die elektrostatische Aufladung des Spinngutes, die weitgehend von den Klimabedingungen abhängt, Bedeutung. Die dadurch hervorgerufenen Laufschwierigkeiten sind größtenteils material­ bedingt. Es werden heute in zunehmendem Maße Kunstfasern verarbeitet, die sich stark elektrostatisch aufladen. Zum Teil sind die Schwierigkeiten maschinen­ bedingt. Sie ergeben sich z. B. aus der Erhöhung der Liefergeschwindigkeit der Maschinen. Für eine störungsfreie Verarbeitung müssen deshalb u. a. Schmälzen oder Avivagen verwendet werden [1, 2, 3, 4], oder es müssen die Maschinen mit einer herabgesetzten Liefergeschwindigkeit laufen. Es liegt nahe, zu untersuchen, wie sich die Aufladung der Raumluft auf die Lauf­ verhältnisse und insbesondere auf die elektrostatische Aufladung des Spinn­ materials auswirkt. Über derartige Untersuchungen berichten WEGENER [5] und SPRENKMANN [5], WEGENER [6] und KESTING [6], SCHWENKHAGEN [7], ISRAEL [8] und BÜCKER [8], WEGENER [9] und QUAMBUSCH [9], WEGENER [10] sowie WEGENER [11] und HOTH [11]. Die Arbeiten [9, 10, 11] vermitteln einen ausführ­ lichen Überblick über das Gebiet und enthalten umfangreiche Literaturangaben. In dem vorliegenden Forschungsbericht sind zunächst die ermittelten Grund­ lagen über die Raumluftaufladung beschrieben. Darauf aufbauend,werden die Auswirkungen bei der Verarbeitung von Faserverbänden untersucht.

Die Verarbeitung des Spinnmaterials im Spinnereibetrieb erfordert ein günstiges, konstantes Raumklima. Dadurch werden gute Laufverhältnisse und eine gleich­ mäßige Qualität der Erzeugnisse gewährleistet. Die wichtigsten Klimafaktoren sind die Temperatur und die Luftfeuchtigkeit. Darüber hinaus soll die Luft einen möglichst hohen Reinheitsgrad besitzen. Ein weiterer Klimafaktor ist die elektro­ statische Aufladung der Raumluft. In diesem Zusammenhang gewinnt ferner die elektrostatische Aufladung des Spinngutes, die weitgehend von den Klimabedingungen abhängt, Bedeutung. Die dadurch hervorgerufenen Laufschwierigkeiten sind größtenteils material­ bedingt. Es werden heute in zunehmendem Maße Kunstfasern verarbeitet, die sich stark elektrostatisch aufladen. Zum Teil sind die Schwierigkeiten maschinen­ bedingt. Sie ergeben sich z. B. aus der Erhöhung der Liefergeschwindigkeit der Maschinen. Für eine störungsfreie Verarbeitung müssen deshalb u. a. Schmälzen oder Avivagen verwendet werden [1, 2, 3, 4], oder es müssen die Maschinen mit einer herabgesetzten Liefergeschwindigkeit laufen. Es liegt nahe, zu untersuchen, wie sich die Aufladung der Raumluft auf die Lauf­ verhältnisse und insbesondere auf die elektrostatische Aufladung des Spinn­ materials auswirkt. Über derartige Untersuchungen berichten WEGENER [5] und SPRENKMANN [5], WEGENER [6] und KESTING [6], SCHWENKHAGEN [7], ISRAEL [8] und BÜCKER [8], WEGENER [9] und QUAMBUSCH [9], WEGENER [10] sowie WEGENER [11] und HOTH [11]. Die Arbeiten [9, 10, 11] vermitteln einen ausführ­ lichen Überblick über das Gebiet und enthalten umfangreiche Literaturangaben. In dem vorliegenden Forschungsbericht sind zunächst die ermittelten Grund­ lagen über die Raumluftaufladung beschrieben. Darauf aufbauend,werden die Auswirkungen bei der Verarbeitung von Faserverbänden untersucht.

Soll die Fertigung auf dem Webstuhl mit dem höchstmöglichen Nutzeffekt erfolgen, so sind an diese Forderung eine Reihe von Bedingungen gebunden, die etwa wie folgt aufgezählt werden können: 1. Richtige Organisation des Arbeitsflusses zur Verminderung der Warte­ zeiten vor dem Arbeitsbeginn, ausreichende fachliche Aufklärung des Per­ sonals durch gut geschulte Meister, Einführung von Arbeits- und Zeitstu­ dien zur Gestaltung guter Arbeitsplatzbedingungen, Verwendung modernster Hilfsgeräte (Passiermaschinen, Anknüpfmaschinen u.dgl.) zur Minderung der Rüstzeiten. 2. Exakte Arbeitsweise des Webstuhles und aller Einzelaggregate. Peinliche Wartung der Maschine, Schaffung einheitlicher Richtlinien für die Montage und Einstellung der Einzelteile des Webstuhles. Insbesondere ist es die einheitliche Einstellung der Einzelaggregate, die es ermöglicht, unnötige Stillstände des Webstuhles zu verhindern. Gut durchdachte Richtlinien ver­ meiden unnötiges Probieren. Gerade in dieser Hinsicht dürfte man in der Textilindustrie noch sehr weit vom Idealzustand entfernt sein. Die Erör­ terung dieses Problemes wurde jedoch von der Untersuchung ausgenommen. 3. Verminderung der Fadenbrüche auf dem Webstuhl. Man bedenke, daß der Kettfadenbruch auf dem Webstuhl normalerweise eine Stillstandszeit von 40 Sekunden für das Wiederanknüpfen eines Fadens in Anspruch nimmt und sich eine außerordentlich hohe Stillstandszeit für das Anknoten der gesamten gebrochenen Fäden während einer Schicht ergibt. Es ist deshalb anzustre­ ben, die einzelnen Kettfäden schon in der Vorbereitung, insbesondere auf der Kettgarnspulmaschine, unter Bedingungen laufen zu lassen, die den späteren Beanspruchungen genügen, so daß möglichst wenig Unterbrechungen im Fertigungsprozeß selbsteint.~eten.